Diseñar con elZinc

Características principales

elZinc es un excelente material para fachadas tradicionales de zinc. Instalado correctamente, dará un servicio duradero y casi exento de mantenimiento. Una instalación correcta no significa únicamente la correcta fijación del zinc en sí mismo, sino también el diseño y la instalación correcta de la estructura del soporte. En el caso de los revestimientos tradicionales, esta estructura proporciona un apoyo continuo al zinc.

Diseño del paquete constructivo

El paquete constructivo se elabora en obra, en una serie de capas diferentes. Dependiendo del diseño del revestimiento puede incluir, de fuera a dentro:

  • Revestimiento elZinc.
  • Lámina separadora.
  • Soporte directo.
  • Cámara de aire (solo en revestimientos ventilados).
  • Aislamiento.
  • Listones o perfiles metálicos y anclajes a la pared.
  • Membrana de control de vapor / barrera de vapor.
  • Estructura portante principal.

Capas en un revestimiento tradicional

Capas en un revestimiento tradicional no ventilado

1. Revestimiento elZinc®.

2. Lámina Separadora.

3. Puente

4. Listones/ Perfiles.

5. Soporte.

6. Espacio para servicios.

7. Aislamiento y estructura.

8. Membrana de control de vapor de agua.

9. Acabado interior.

10. Techo

Capas en un revestimiento tradicional ventilado

1. Revestimiento elZinc

2. Lámina Separadora.

3. Soporte directo.

4. Aislamiento.

5. Barrera de vapor.

6. Puente.

7. Acabado interior.

8. Techo

Láminas separadoras en general

Una lámina separadora es una membrana que si se instala directamente bajo del zinc. El material de la lámina separadora debe:

  • Ser estable entre 20ºC a 80ºC.
  • No pegarse al zinc.
  • Ser estable durante al menos 3 meses expuesto al sol.
  • Ajustarse a EN 13859:1 y 2

Sus funciones pueden incluir:

  • Actuar como lámina de separación.
  • Actuar como una lámina deslizante.
  • Protección de soporte durante la construcción.
  • Drenar condensación de la cara interna del zinc.

Los soportes directos e indirectos

El soporte directo proporciona el apoyo estructural para el zinc, y las patillas de junta alzada generalmente se fijan a él. Debe proporcionar un valor mínimo de extracción para cada patilla de 560 N.  Las superficies que son a un solo plano de geometría son sencillas de construir, las superficies curvadas pueden requerir un solución en dos o más capas de tableros finos más flexibles. La geometría de doble curvatura se consigue mejor con un soporte de entablado.

Diseño térmico

Se usan habitualmente dos diseños con el zinc titanio elZinc®, la cubierta ventilada y la no ventilada, también conocidas respectivamente como cubiertas frías y cubiertas calientes.  Elegir el diseño más apropiado para un proyecto en particular depende de muchos factores tales como la forma de la cubierta, la altura disponible, el coste y la estética.  Dada su complejidad y las particularidades de cada proyecto, les recomendamos, contacten con  nuestro Departamento Técnico. No obstante, a continuación, les detallamos los principios a tener en cuenta.

Las cubiertas ventiladas (frías) funcionan mejor con:

  • Una buena pendiente.
  • Una geometría simple.
  • Un adecuado dimensionado del espacio de aire.

No son tan apropiadas para:

  • Cubiertas de poca pendiente (a no ser que se pueda proporcionar una buena ventilación cruzada, lo cual limita la dimensión alero – cumbrera – alero de la cubierta).
  • Cubiertas donde la altura requerida de la cámara de aire sea problemática.
  • Cubiertas geométricamente complicadas (donde es difícil conseguir suficiente ‘efecto chimenea’ para lograr que el aire se mueva a través de la capa).
  • Donde se requiera que los detalles de cumbrera sean lo más discretos posibles.
  • Donde el coste sea prohibitivo.

Las cubiertas no ventiladas (calientes) son más sensibles al proceso de construcción en sí mismo:

  • Instalación sobre soportes mojados atrapando la humedad.
  • Instalación incorrecta de la barrera de vapor que permite que la humedad interior del edifico atraviese el aislante, para condensarse sobre la cara interior del zinc en tiempo frío.

En cambio, su efectividad no depende de la geometría de la cubierta y proporciona una  construcción de cubierta más fina.

Ejemplos de cubiertas ventiladas (frías)

Estos diseños insertan una cámara de aire debajo del soporte directo cuya función es extraer el aire cálido y húmedo desde debajo del zinc y expulsarlo hacia fuera.  Esta cámara también disipa el calor generado en los meses veraniegos, ayudando a mantener el edificio más fresco.

Se forman entradas y salidas de aire en los aleros y la cumbrera, utilizando material elZinc® perforado para funcionar como malla anti insectos.  El área neta requerida depende de la pendiente de la cubierta  (ver información detallada más abajo).

Si se requiere una malla estructural, cualquier lámina drenante colocada debajo debe ser transpirable para que la humedad que se haya acumulado debajo del zinc pueda evaporarse a través de dicha membrana y del soporte  a la cámara, donde se elimina vía la salida en la cumbrera.

Ejemplos de cubiertas no ventiladas (calientes)

Estos diseños incorporan una barrera de vapor de alto rendimiento y, en algunos casos autosellante, en la cara caliente del aislamiento.  La eficacia de esta barrera es de vital importancia para la cubierta, por lo tanto:

  • Su colocación debe de ser cuidadosamente controlada en obra.
  • Todas las juntas y penetraciones deben de ser selladas.
  • Debe envolver el perímetro del aislante.
  • Debe instalarse siempre sobre un soporte estructural continuo (o semi-continuo).

Las membranas colocadas debajo de la malla estructural son o bien láminas transpirables, o membranas tipo ‘pelar y pagar’ o son impermeabilizantes, dependiendo del clima, el mercado y prácticas locales de edificación.  Contacte con elZinc o con su representante local para más información.