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elZinc®: eine Qualitätsmarke

Durch den Einsatz bester auf dem Markt verfügbarer Technologien können wir Ihnen Produkte mit einer Qualität liefern, die bei weitem die Anforderungen nach EN 988 übertreffen. In dieser Norm werden die Spezifikationen für die Herstellung flachgewalzter Erzeugnisse aus Zinklegierungen für das Bauwesen festgelegt.

Die Legierung besteht aus hochwertigstem Zink (Z1>99,995%) – nach der europäischen Norm EN 1179 – dem genaue Mengen an Kupfer (Cu) und Titan (Ti) zugegeben werden, die die Ausgangsmerkmale des Zinks verbessern. Die Reinheit der Legierung wird durch streng geregelte Kontrollen überwacht.

Durch die Optimierung der Betriebsparameter des Walzprozesses und die sorgfältige Kontrolle der Temperatur während aller Fertigungsphasen hat elZinc® einen Werkstoff mit hervorragender Qualität für verschiedene Anwendungen im Bauwesen entwickelt.

Die Durchführung kontinuierlicher Qualitätsprüfungen durch unsere eigenen Labors und durch renommierte unabhängige Experten konsolidiert die Qualität unseres Materials.

  • Durch eine sehr gute Verarbeitbarkeit, unabhängig von der Walzrichtung.
  • Hohe Dauestandfestigkeit.
  • Geringe Kaltsprödigkeit.
  • Hohe Rekristallationsgrenze, d. h. Grobkornbildung erst bei 300 ºC; dies ist entscheidend bei Lötarbeiten.

 

Physikalische Eigenschaften von elZinc

Dichte 7,2 kg/dm3
Schmelzpunkt 420ºC
Rekristalisationstemperatur mind. 300ºC
Ausdehnungskoeffizient 0,022 mm/m/ºC

Mechanisch-technologische Angaben

PRÜFMERKMAL DIN EN 988 ELZINC
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
Zink Zn 99,995%(Z1 gemäss DIN EN 1179) Zn 99,995%(Z1 gemäss DIN EN 1179)
Kupfer 0,08 – 1,0% 0,08 – 0,2%
Titan 0,06 – 0,2% 0,07 – 0,12%
Aluminium max. 0,015% max. 0,015%
ABMESSUNGEN
Blech- und Banddicke ± 0,03mm ± 0,02mm
Blech- und Bandbreite +2 / -0mm +1 / -0mm
Tafellänge +10 / -0mm +2 / -0mm
Säbelförmigkeit max. 1,5 mm/m max. 1,0 mm/m
Planheit max. 2mm max. 2mm
MECHANISCH-TECHNOLOGISCHE WERTE
0,2 %-Dehngrenze (rp 0,2) min. 100 N/mm2 min. 110 N/mm2
Zugfestigkeit min. 150 N/mm2 min. 150 N/mm2
Bruchdehnung (A50) min. 35% min. 40%
Vickershärte (HV3) -min. 45
Faltversuch keine Risse keine Risse auf der Biegekante
Aufbiegen nach Faltversuch -Sin rotura al desplegar
Test nach Erichsen -min. 7,5 mm
Bleibende dehnung im Zeitstandsversuch (Rp0,1) max. 0,1% max. 0,1%