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elZinc

One of the world’s leading manufacturers of rolled zinc. The widest range of finishes for limitless creativity applied to facades & roofing.

Zinkdächer entwerfen

Wesentliche Faktoren für die Gestaltung von Zinkdächern

Zink ist ein hervorragendes Bedachungsmaterial. Fachgerecht verlegt hält es ein Leben lang – wartungsfrei. Fachgerecht heißt nicht nur eine richtige Verlegung des Zinks selbst, sondern auch einen korrekten Entwurf und Ausführung der Unterkonstruktion.

Für ein traditionelles Zinkdach ist die UK eine vollflächige Tragkonstruktion. Für Fassaden werden öfter Metallstrukturen mit unsichtbar verschraubter Montage genommen. Dieses Dokument ist hauptsächlich gemeint für ein traditionelles Zinkdach und seinen Aufbau.

Zinkdächer entwerfen

Welches ist das am besten geeignete thermische Design für Dächer?

Welcher Aufbau am besten geeignet ist, ist von vielen Faktoren abhängig, so wie Dachform, gewünschte Dicke des Dachaufbaus, Kosten und Aussehen. All diese Themen sind am besten zu besprechen mit unserer Kundenberatung, jedoch die folgenden allgemeinen Punkte können als Richtlinie benutzt werden.

Bei elZinc® Titanzink kommen in der Regel jedoch zwei Dachaufbauten zum Einsatz:

  • Hinterlüfteter Aufbau
  • Nicht hinterlüfteter Aufbau

Im Folgenden führen wir die zu berücksichtigenden Aspekte auf.

Hinterlüfteter Aufbau

Kaltdach ist geeignet bei:

  • Größerer Dachneigung.
  • Einfache Geometrie.
  • Ausreichende Ventilationsschicht.

Weniger geeignet bei:

  • Geringer Dachneigung (Ausnahme wenn eine richtige Querlüftung möglich ist, bei geringer Sparrenlänge).
  • Dächer wo keine ausreichend hohe Hinterlüftungsschicht möglich ist.
  • Komplizierte Dachgeometrie (wobei Luftgeschwindigkeit im Lüftungsschnitt zu gering wird)
  • Schmale und fein konstruierte Dachränder und Anschlüsse.
  • Beschränkungen im verfügbaren Budget

Siehe Beispiel für belüftetes Dach

Design für Dächer

Nicht hinterlüfteter Aufbau

Warmdach hat Beschränkungen im Totalaufbau:

  • Feuchteinschließungen wenn Bauteile nass oder feucht sind. Installation über feuchtem Untergrund, was Feuchtigkeit einschliesst.
  • Nicht richtige Verlegung der Dampfsperre, dadurch Feuchtigkeitstransport durch den Aufbau und Tauwasserbildung direkt unter dem Zink.

Warmdachkonstruktionen sind jedoch für:

  • Fast jede Dachform geeignet.
  • Sind im Aufbau schmaler als üblich.

Siehe Beispiel für unbelüftetes Dach

Wie sieht der Aufbau eines Daches aus?

Wie sieht der Aufbau eines Daches aus?

Der komplette Aufbau des Daches wird oft vor Ort aufgebaut und sieht üblicherweise von innen nach außen wie folgt aus: 

  • elZinc® Bedachung
  • Unterbahn
  • Träger (meistens Holz)
  • Ventilationsschicht (für hinterlüftete Dächer und Fassaden)
  • Dämmung
  • Tragstruktur
  • Diffusionsdichte oder –regulierende Schicht
  • Weitere Tragstruktur/Innenabwerkung

Aufbaukonstruktion

Aufbau hinterlüfteter Konstruktion

1. elZinc® Bedachung
2. Unterbahn
3. Tragstuktur
4. Holzlatten für Ventilation
5. Ventilationsschicht
6. Dampfoffene Unterbahn
7. Dämmung
8. Tragstruktur für Dämmung
9. Diffusionsdichte oder –Regulierende Schicht
10. Decke

Hinterlüfteter

Aufbau einer nicht-hinterlüfteten Konstruktion

1. elZinc® Bedachung
2. Unterbahn
3. Tragfeste Dämmung / Tragstruktur fürs Zink
4. Dampfdichte Schicht*
5. Tragstruktur für Dämmung
6. Raum für Leitungen, Lampe usw.
7. Haupttragstruktur
8. Decke

* S.d-Wert der Schicht >100 meter. Richtiges Funktionieren des Daches soll nachgewiesen werden.

Nicht-hinterlüfteten

Unterbahnen

Eine Unterbahn wird direkt unter dem Zink verlegt. Anforderungen an diese Unterbahn:

  • Geeignet für Temperaturen zwischen -20ºC and +80ºC
  • Es darf nicht verkleben an dem Zink – eine Struktur-Unterbahn wird bevorzugt.
  • UV-beständig für mindestens 3 Monate im direkten Sonnenschein.
  • Laut EN 13859:1 and 2

Funktion dieser Unterbahn

  • Trennschicht zwischen Zink und UK
  • Freies Bewegen des Zinks ermöglichen
  • Notdach während des Baues
  • Abführung Kondenswasser von der Unterseite des Zinks
Unterbahnen

Unterbahnen im Allgemeinen

Eine Strukturbahn ist meistens eine dampf-offene Unterbahn mit Gewebe darauf. Sie wird direkt auf der UK verlegt. Das Zink kommt durch das Gewebe etwa 5 bis 8 mm frei von der UK so dass Kondenswasser unter dem Zink wegdiffundieren kann und Tauwasserkorrosion vermieden wird. Die dampf-offene Unterbahn unter dem Gewebe sorgt daneben dafür, dass zu viel Kondenswasser (oder eindringendes Wasser bei schweren Wetterkonditionen) in Richtung Rinne abgeführt werden kann.

Eine Strukturbahn wird für elZinc® für viele Dachformen empfohlen. Die Lebensdauer des Zinks wird hiermit erheblich verbessert. Weitere Vorteile:

  • Reduzierung von Reibung zwischen Zink und Unterbahn
  • Reduzierung von Regenschall bis zu 8d.
  • Ausfüllen von kleinen Unebenheiten in der Unterkonstruktio

Wegen der Dicke der Strukturbahn werden oft ein bischen höhere Haften genommen. Daneben soll beim Verlegen des Zinks ein Holzbrett oder ähnliches benutzt werden, um das Eindrücken des Zinks beim Auftreten oder Knien zu vermeiden.

Dampfoffene Folien

Dampfoffene Folien die unter elZinc® Dächer und Fassaden angewandt werden, dürfen einen maximalen sd-Wert von 0,04 Meter haben.

*Mit Sd ist die vergleichbare Luftschichtdicke gemeint. Je kleiner dieser Wert desto kleiner auch der Widerstand für Dampftransport durch die Folie.

Selbstklebende Bedachungsfolien

Selbstklebende Bedachungsfolien auf bitumen oder EPDM-Basis werden oft angewandt bei nicht hinterlüfteten Konstruktionen und werden auf Metall, Mehrschichtholz, OSB und weitere UKs verwendet. Diese Folien sind oft selbstreparierend bei kleinen Durchdringungen wie Nägel, Nieten, Schrauben usw. Die Folie ist gleichzeitig auch ein Notdach während der Verlegung des Zinks – z.B wenn es zu kalt ist für eine einwandfreie Verlegung des Zinks oder wenn eine längere Zeit vergeht zwischen UK-Fertigstellung und Zinkverlegung.

Selbstklebende Bedachungsfolien

Trag- und Unterkonstruktionen – allgemein

Die Unterkonstruktion ist im Allgemeinen die Tragstruktur für das Zink und das Material, worauf die Winkelstehfalz oder Schindeln mit Haften befestigt werden. Dieses Material muß dafür sorgen, dass für Auszugswert der Haften minimal 560N erreicht wird. Flache Unterkonstruktionen sind ziemlich einfach zu fertigen, gebogene Flächen können in mehreren dünneren, biegbaren Schichten aufgebaut werden.

Offene Schalung

Normal für Zink geeignete Holzlatten auf einer Tragkonstruktion mit folgenden Bedingungen:

  • Holzlatten parallel zur Rinne/Traufe, mit 2- 3 mm Spalt befestigt. Schrauben oder Nägel sollen vertieft werden.
  • Ungehobelte Holzlatten – 80 bis 140 mm Breite – Feuchtigkeit max. 18% – laut EN12775-2.
  • Unbehandelt, oder Behandlung mit für Zink geeignete Imprägniermittel.
  • Maximal 2 bis 3 mm Dickenunterschied zwischen den Latten

Dicke der Holzlatten zwischen 22 – 24 mm.

Offene Schalung

Holztafeln

Schichtholz, OSB oder ähnliche Holztafeln sollen vertieft geschraubt oder genagelt werden, auf einer Stahl- oder Holz- Tragkonstruktion. Befestigung laut Zeichnung. Weiter:

  • 2 bis 3 mm Spalt zwischen den Tafeln.
  • Geschützt gegen Bewitterung bevor das elZinc® verlegt wird.
  • Sparrenabstand max. 600 mm.

Holztafeln sollen im Allgemeinen 18 bis 24 mm Dicke haben, Tafelabmessung wie üblich im Handel verfügbar.

Schichtholz soll laut EN 636:2003, class 2 geeignet sein. Diese Qualität ist für Außenanwendung geeignet.

OSB Platten sollen laut EN 300:2006 OSB/3 sein und geeignet für feuchte Gegebenheiten

(Chip Holz soll laut EN 312:2010 class P5 sein und geeignet für schwere Belastung in feuchten Gegebenheiten.)

Holztafeln

Particle boards should be specified as complying to EN 312:2010 class P5: load-bearing boards for use in humid conditions.

Isolierungsverbundplatten

Werksgemäß gefertigte Verbundplatten aus fester Isolierung und Schichtholz werden oft benutzt bei Warmdachkonstruktionen. Sie sind einfach und schnell ohne Kältebrücken zu montieren und haben einen geeigneten Schichtholz- oder OSB- Träger für die elZinc® Befestigung.

Feste Isolierung

Oft benutzt für Warmdachkonstruktionen. Eine feste Holzplatte als Schalung ist nicht nötig und die elZinc® Scharen werden mittels langer Sonderhaften durch die Isolierung auf der untenliegenden Tragkonstruktion befestigt. Bedingungen an die Isolierung:

  • Druckfest und Stabil bis zu 100ºC
  • Beständig gegen punktweise Belastung und Auftreten, so dass das elZinc® nicht beschädigt wird.

Sandwich Elemente

Metallbeschichtete feste Isolierungelemente, spezifisch geeignet für Warmdachkonstruktionen. Die äußere Metallschicht soll ausreichend stark sein um einen Auszugwert der Haften von 560N erreichen zu können. Sie haben gute überbrückende Eigenschaften, so dass als UK nur eine Stahlkonstruktion nötig ist. Die Metallinnenhaut funktioniert auch als Dampfsperre – Verbindungsnähte sollen deshalb zusätzlich gut abgedicht werden.

Sandwichpaneele aus Holz (Selbsttragende isolierte Paneele)

Werden üblicherweise bei Warmdachkonstruktionen angewandt, was wegen der großen freien Überspannung möglich ist. Die Außenverkleidung soll laut genannter Norm und tragfähig sein. Mindestdicke 18 mm. Für Dampfdichtheit der Elemente bitte Herstellerangaben und Vorschriften prüfen.

Profiliertes Trapezblech

Sind sehr geeignet als UK bei grossen Anforderungen an Brennbarkeit der Fassade oder des Daches, oder dort wo Holz nicht benutzt werden darf. Die richtige Verlegung (Innen/Außenseite) soll beachtet werden, um die Zinkfassade ausreichend zu befestigen. Richtige Montage für thermisch bedingte Längenänderung und minimum Auszugswert für Haften (560 N) soll gewährleistet sein.

Metallprofile

Aus extrudiertem Aluminium oder verzinktem Stahl. Montageabstand ca. 600 bis 625 mm für richtige UK-Befestigung – abgestimmt auf im Markt verfügbare Tafelabmessungen der UK.

Holzlatten

Normal gehobeltes Bauholz als Tragstruktur für Schichtholzschalung, eventuell imprägniert.

Holzleisten und Blöcken

Holzleisten, Blöcke usw. sollten eventuell imprägniert werden mit einem für Zink geeigneten Imprägniermittel. Holzfeuchte weniger als 20% während der Zinkmontage.

Hinterlüftete Dächer – Kaltdachaufbau

Unter der Holzschalung ist ein Luftspalt durch den warme und feuchte Luft unter dem Zink wegventiliert wird. Dieser Luftspalt schützt daneben bei warmem Wetter das darunter liegende Gebäude vor Hitze.

Lufteintritt- und Austrittsöffnungen an Rinne und First sorgen für Ein- und Austritt der Luft. Ein elZinc® Streckgitter an Ein- und Austritt soll Insekten usw. fern halten. Freie Öffnung des Ein- und Austritts ist abhängig von der Dachneigung – siehe Tabelle

Sollte eine Strukturbahn gefordert werden, dann sollte jede weitere dampfoffene Folie unter der Strukturbahn dampfoffen sein und Tauwasser und Wasserdampf Richtung Ein- und Austritt abführen.

Hinterlüftete Dächer

Haupteigenschaften

1. elZinc® Stehfalzschar
2. Haftbefestigung
3. Unterbahn (strukturierte Unterlage als Entlüftung )
4. Schichtholz
5. Hinterlüftung
6. Holzlatten für Luftschichtdicke
7. Diffusionsoffene Folie, sd<0,04m
8. Isolierung
9. Holzsparren
10. Dampfdichte Schicht, Überlappung verklebt
11. Deckenverkleidung

Underbahn

- Offene Schalung ≤15º: Strukturgewebe ohne Folie
- Offene Schalung >15º: Nichts benötigt.
- Beschichtete Schalung in alle Dachneigungen Strukturbahn mit Entlüftung

Schalung

Quer auf der Scharrichtung montiert, Spalt von 2 – 3 mm zwischen den Brettern.
- Offene Schalung aus Weichholz
- EN 636 class 2 Schichtholz
- EN300 class 3 OSB
- EN312 class P5 Chip Holz.

Lüftungsspalt

Höhe der Hinterlüftung ist abhängig von der Dachneigung und Dachlänge

- Dachlänge > 10m: 10cm
- Neigung < 20º: 8cm
- 20º < Neigung < 60º: 5cm
- Neigung > 60º: 4cm

Gitter

Rundlochung oder Langlochung – ca. 5 mm Durchschnitt.
Hinterlüftet in zweifachen Aufbau

Lufteintritt und -austritt

Freie Eintrittsöffnung
- 3º<Neigung<20º: 1/500th von der Dachfläche..
- Neigung > 20º: 1/1000th von der Dachfläche
Freie Austrittsöffnung
3º < Neigung < 20º: 1/400 von der Dachfläche
Neigung > 20º: 1/800 von der Dachfläche

Dampfdichte Folie – Feuchtregulierung

Zur Beschränkung von Feuchtigkeit, die in den Luftspalt reingezogen werden kann. Auch wichtig wegen immer größerer Isolierungsdicke und damit zusammenhängend langsamere Luftgeschwindigkeit im Luftspalt. Empfohlener Sd-Wert > 100m.

Diffusionsoffene Folie

Empfohlen bei einer Dachneigung von weniger als 30º und Holzlattenschalung. Sie sorgt dafür, dass die Dämmung nicht nass wird, wenn kondensierende Feuchtigkeit im Luftspalt abtropft.
vented roof over wooden sheathing

Nicht hinterlüftete Dächer – Warmdachaufbau

Der Warmdachaufbau ist ein sehr effektiver Aufbau und soll mit (selbstdichtender) Dampfsperre an der warmen Seite der Isolierung verlegt werden. Diese Dampfsperre ist sehr wichtig beim Dachaufbau:Verlegung auf dem Bau soll fachgemäß und richtig geschehen.

  • Nähte, Überlappungen und Durchdringungen sollen sorgfältig abgedichtet werden.
  • Alle Ecken, Seiten und Ränder der Isolierung sollen abgedichtet werden.
  • Tragkonstruktion soll 100% formfest sein.
  • Dampfsperre darf nachher von innen aus nicht durchbohrt werden können.

Folien unter der Strukturbahn – selbstklebend, Bitumenbahnen etc. sollten immer dampfoffen sein. Welche Folie am besten geeignet ist, ist abhängig vom Klima und lokalen Bauvorschriften. Nehmen Sie bitte Kontakt auf mit elZinc®® oder Ihrem Fachhandel für spezifische Informationen.

Tritt-und Formfeste Isolierung

Schalung kann ein Schichtholz oder ähnliches sein. Pro Befestigungshaft sollte nur eine Schraube verwendet werden. Anzahl der Befestigungen und Auszugswert sollen deshalb geprüft werden und die Dicke des Schichtholzes soll hierauf angepasst werden.

1. elZinc® Stehfalzschar.

2. Spezielle Befestigungshaft.

2.1 Edelstahl Platte.

2.2 Abstandsdübel.

3. Unterbahn, strukturiert mit wasserdichter Folie.

4. Trittfeste Isolierung.

5. Hochwertige (selbstdichtende) Dampfsperre.

6. Tragkonstruktion (Schichtholz, OSB).

7. Sparren.

8. Decken.

Tritt-und Formfeste Isolierung

Zink direkt auf trittfeste Isolierung verlegt

Aufbau

Die Isolierung soll stabil und fest bleiben bis zu 100ºC, und darf nicht verformen bei Auftreten oder Punktbelastung.

Dampfsperre

Mindest Sd-Wert ≥ 800m.
Cellular Isolierung-Foamglas

Bitte kontaktieren Sie den Hersteller des Cellularglass (Foamglas) zum Festlegen des Trapezbleches, weil die Formfestigkeit wichtig ist für die Isolierung.

1. elZinc® Stehfalzschar
2. Haftbefestigung
3. Strukturbahn
4. Bitumenschicht
5. Gezahnte Montageplatte
6. Gießbitumen Abdichtung
7. Foamglas Isolierung – (voll und satt in heißen Bitumen getaucht)
8. Heiße Bitumen Bodenschicht
9. Selbstklebende Unterbahn
10. Trapezblech

Formfeste Isolierungsplatten

Dampfsperre

Minimum Sd-Wert ≥ 800m, geeignet für Verlegung auf Trapezblech.

1. elZinc® Stehfalzschar
2. Haftbefestigung
3. Strukturunterbahn mit Folie
4. Formfeste Isolierung
4.1 Schichtholz
4.2 Isolierung
5. Hochwertige (selbstdichtende) Dampfsperre
6. Trapezblech

Unterkonstruktion

Befestigung und Abmessungen laut Herstellerangaben.

Metallverbundplatten

Die Metallverbundplatten haben eine dickere Außenhaut (≥ 0,7 mm), um sicherzustellen, dass die Auszugswerte für die Haftbefestigung bei 560 N pro Haft oder mehr bleiben. Die Installation sollte entsprechend der Anweisungen des Herstellers erfolgen. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass alle Plattenfugen dampfdicht sind. Dasselbe gilt für alle Umfänge der Platteninstallation.

1. elZinc® Stehfalzschar
2. Haftbefestigung
3. Srukturunterbahn mit Folie
4. Metallverbundplatten
5. Struktu