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elZinc

One of the world’s leading manufacturers of rolled zinc. The widest range of finishes for limitless creativity applied to facades & roofing.

Progettare con elZinc (Sistemi di facciata tradizionali)

Caratteristiche principali

Lo zinco è un eccellente materiale per coperture e rivestimenti che, se installato correttamente, darà un servizio duraturo e  privo quasi di manutenzione.  Una corretta posa significa non solo il corretto fissaggio dello zinco stesso, ma anche la corretta progettazione e posa della struttura di supporto.

zinc cladding

Il design dell'involucro dell'edificio

L’involucro dell’edificio è costruito da una serie di strati diversi, sul posto.  A seconda del design del tetto, esso può includere, dall’esterno all’interno:

  • Rivestimento elZinc®
  • Strato separatore
  • Piano di posa
  • Intercapedine di ventilazione (solamente su tetti e pareti ventilate)
  • Isolamento
  • Listelli o montanti metallici e staffe di sostegno
  • Freno/barriera al vapore
  • Struttura portante principale

1. Rivestimento elZinc®
2. Strato separatore.
3. Intercapedine di ventilazione.
4. Listelli/montanti.
5. Membrana traspirante.
6. Isolamento.
7. Freno/barriera al vapore
8. Controsoffitto

1. Rivestimento elZinc®
2. Strato separatore.
3. Isolamento.
4. Barriera al vapore.
5. Supporto continuo.
6. Intercapedine di ventilazione.
7. Controsoffitto.

Strato separatore in generale

Lo strato separatore viene posato direttamente sotto lo zinco.

Lo strato separatore dovrebbe essere:

  • Stabile tra -20ºC e +80ºC
  • Non incollarsi allo zinco
  • Stabile anche dopo 3 mesi di esposizione al sole.
  • Conforme alla normativa EN 13859:1 e 2

Le sue funzioni possono includere:

  • Agire come strato separatore
  • Agire come strato di scorrimento
  • Protezione del piano di posa durante la costruzione
  • Drenare la condensa dalla parte inferiore dello zinco

Per compensare l’altezza della membrana si devono usare graffette più alte.  È anche importante che gli operatori usino un pezzo di compensato o una tavola altrettanto rigida quando si inginocchiano sullo zinco in modo da distribuire il carico di peso ed evitare che lo zinco si ammacchi.  Lo stesso vale per qualsiasi altro carico puntuale.

Le membrane impermeabilizzanti autoadesive con adesivo in bitume gommato sono comunemente utilizzate per applicazioni su tetti sopra substrati di metallo, compensato, OSB, ecc. Lo strato separatore deve essere autosigillante attorno alle perforazioni praticate da chiodi, viti e graffette ed avere una superficie antiscivolo. Le membrane bituminose sono ideali per il sottotetto e sono impermeabili, proteggono il tetto dalle intemperie fino alla posa dello zinco.  Ciò può essere particolarmente importante nei paesi con inverni freddi (come il Canada) dove le opere in zinco non  si effettuano durante i mesi invernali, e in generale nei siti dove comunemente trascorre del tempo tra il completamento del piano di posa e l’inizio dei lavori di zinco.

Le membrane traspiranti utilizzate su tetti e facciate elZinc® devono avere un valore massimo Sd di 0,04m.  Sd è il simbolo dello spessore dello strato d’aria equivalente, in m. Più piccolo è lo spessore equivalente, minore è la resistenza alla trasmissione del vapore acqueo..  See table Sd to MNS/g to Perms.

Gli strati separatori strutturali sono raccomandati da elZinc® su tutti i tipi di tetti in quanto si sono dimostrati vantaggiosi per la longevità dei tetti in zinco.  Inoltre:

  • Riducono l’attrito tra lo zinco e la membrana
  • Riducono il tambureggiamento della pioggia fino a 8dB.
  • Livellano le lievi irregolarità del piano di posa

Per compensare l’altezza della membrana si devono usare graffette più alte.  È anche importante che gli operatori usino un pezzo di compensato o una tavola altrettanto rigida quando si inginocchiano sullo zinco in modo da distribuire il carico di peso ed evitare che lo zinco si ammacchi.  Lo stesso vale per qualsiasi altro carico puntuale

Piani di posa e materiali di supporto in generale

Il piano di posa fornisce il supporto strutturale per lo zinco, e generalmente le graffette di aggraffatura o di bloccaggio  sono fissate ad esso.  Esso dovrebbe fornire un valore minimo di estrazione delle graffette di 560N.  Le superfici che hanno una geometria a piano singolo sono semplici da costruire, le superfici curve possono richiedere un approccio a più strati di guaina sottile curvabile.  La geometria a doppia curvatura si ottiene meglio con strati di pannelli di legno tenero.

Pannelli sandwich

I pannelli isolanti rigidi con rivestimento metallico possono essere utilizzati come substrato nella costruzione di tetti caldi.  Il loro rivestimento esterno dovrebbe essere abbastanza spesso da garantire valori minimi di estrazione delle graffette di 560N.  Hanno delle buone proprietà di portata che li rendono utili sulle strutture in acciaio, ed eliminano i ponti termici. Il rivestimento interno funge da barriera al vapore e quindi i giunti tra i pannelli devono essere sigillati in modo efficace.

SIPs (pannelli coibentati strutturali)

Normalmente utilizzati su tetti caldi sopra strutture di legno laminato che sfruttano le loro capacità di campata.  Il rivestimento esterno in legno dovrebbe essere fatto di compensato, OSB o truciolato di qualità adatta e con uno spessore minimo di 18 mm.

Consultare i produttori di SIP per consigli sul controllo del vapore.

Forrados

I rivestimenti in compensato, OSB o pannelli truciolari sono fissati con viti svasate o chiodi a supporti in legno o metallo, spinti appena sotto la superficie.  Il tavolato deve essere fissato come mostrato nel disegno e:

  • Avere uno spazio di 2-3 mm tra le assi.
  • Essere protetto dalla pioggia prima di installare il laminato elzinc®.
  • Essere sostenuto con interassi di ≈600mm.

Lo spessore del tavolato di rivestimento è generalmente di circa 18-24 mm, e le assi stesse sono larghe 1200 – 1250 mm e lunghe 2400 – 2500 mm.Il compensato dovrebbe essere specificato come compensato strutturale in conformità alla EN 636:2003, classe 2.  Questo è adatto per applicazioni esterne protette.

L’OSB (Orientated strand board) dovrebbe essere specificato come conforme alla norma EN 300:2006 OSB/3 pannelli portanti per l’uso in condizioni di umidità.I pannelli  truciolari dovrebbero essere specificati come conformi alla EN 312:2010 classe P5: pannelli portanti per l’uso in condizioni di umidità

Tavolato in legno grezzo distanziato per la ventilazione

E’ composto da tavolato di legno tenero massiccio di specie compatibili con lo zinco, fissate a supporti di legno e dovrebbe:

  • Essere fissato parallelamente alla gronda, con uno spazio di 2-3 mm tra le tavole, usando viti svasate o chiodi conficcati appena sotto la superficie.
  • Si dovrebbe usare tavolato segato grezzo larghezze da 80 a 140 mm, conformi alla EN12775-2, con un contenuto di umidità del 18% o meno.
  • Essere trattatto con preservanti del legno compatibili con lo zinco.
  • Avere una differenza massima di 2mm (+/-1mm) in altezza, sia tra le tavole che sulla larghezza di ogni tavola.

Board thickness depends on rafter spacing, but is generally around 22-24mm.

Pannelli isolanti

I pannelli isolanti preaccoppiati, fatti di compensato e di isolamento rigido, sono usati nei progetti di tetti caldi.  Essi evitano i ponti termici e sono veloci da installare, e forniscono una copertura in compensato o OSB per il montaggio del laminato elZinc®.

Isolamento rigido

L’isolamento rigido viene utilizzato sui tetti caldi e rende superfluo un substrato di legno.  Il laminato elZinc® viene fissato attraverso di esso ad un piano di posa sottostante utilizzando una  graffetta speciale.  L’isolamento deve essere in grado di:

  • Rimanere stabile a temperature fino a 100ºC
  • Resistere ai carichi di compressione da calpestio e dal peso di operatori inginocchiati che esercitino carichi puntuali, in modo che il laminato elZinc® non si deformi.

Supporto continuo metallico

Viene installato per sostenere le facciate tradizionali dove la sua incombustibilità ne consente l’uso sugli edifici più alti dove le norme antincendio vietano l’uso di tavolato o guaine.  Si installa sempre “lato facciata verso l’esterno” per dare il massimo sostegno al rivestimento di zinco e perpendicolarmente alle cuciture longitudinali del rivestimento.  Il fissaggio deve permettere l’espansione e la contrazione termica.  Deve avere uno spessore sufficiente per garantire un valore minimo di estrazione della graffetta di 560

Tavolato di legno

Il tavolato di legno, dovrebbe essere trattato con preservanti compatibili con lo zinco e avere un’umidità inferiore al 22% al momento della posa dello zinco stesso.

Substrate supporting materials

Realizzati in profili di alluminio estruso o in lamiera zincata, si raccomanda che abbiano un lato frontale di fissaggio di 60 mm.  Quando sostengono la guaina, sono fissati con interassi di circa 600-625 mm, in base alle larghezze e alle lunghezze dei pannelli di guaina disponibili in commercio.

Usati più comunemente per sostenere tavole di legno tenero con intercapedine di ventilazione, devono essere regolarizzati e trattati adeguatamente con preservanti per legno

Design termico

Le facciate tradizionali sono generalmente ventilate, con un ingresso dell’aria nella parte terminale inferiore del rivestimento ed un’uscita nella parte terminale superiore.  La verticalità delle facciate ventilate permette allo strato d’aria di lavorare al meglio e dissipare efficacemente l’umidità diffusa.  Ciò consente di mantenere l’involucro dell’edificio asciutto nei mesi invernali e di raffreddare l’edificio in estate.

La facciata ventilata incorpora un’intercapedine d’aria dietro il piano di posa che è collegata all’esterno attraverso un ingresso posto nella parte terminale inferiore e un’uscita nella parte terminale superiore del rivestimento, nonché ai davanzali e agli architravi delle finestre.  Un profilo di zinco perforato viene posato lungo queste aperture per fornire una protezione dagli insetti.  Le strutture non impermeabili possono avere bisogno di posa di una membrana impermeabile

Designs di facciate ventilate

Strato separatore

Lo strato separatore è opzionale con il tavolato in legno grezzo distanziato per la ventilazione, (per la protezione dalle intemperie prima dell'installazione dello zinco, per esempio). Con altri piani di posa come strato separatore si usa una membrana traspirante.

Piano di posa

Fissato perpendicolarmente alla direzione delle aggraffature con uno spazio di 2-3 mm tra il tavolato. Opzioni di piano di posa (in qualità decrescente). - Tavolato di legno grezzo distanziato - EN 636 classe 2 plywood - EN300 classe 3 OSB - EN312 classe P5 pannello truciolare

Listelli di legno o montanti

Posizionati e livellati per creare una superficie piatta per il fissaggio del piano di posa. Si fissano alla struttura muraria per mezzo di staffe a muro

Intercapedine di ventilazione

20mm minimo, alcuni paesi richiedono un valore maggiore, di solito fino a 40mm (es. progetti residenziali nel Regno Unito richiedono generalmente 38mm).

Riferimenti

1. elZinc® rivestimento tradizionale (aggraffatura anglare in disegno) 2. Graffetta 3. Strato separatore traspirante 4. Piano di posa 5. Listelli @ ≈600mm interasse 6. Isolamento tra i listelli 7. Staffa di sostegno 8. Struttura muraria

In molti paesi, le facciate con una altezza importante devono essere costruite con materiali non combustibili.  In questi casi, un supporto continuo metallico trapezoidale è comunemente usato al posto dei piani di posa in legno.

Strato separatore

Una membrana traspirante è utilizzata come strato separatore

Supporto continuo (grecato)

Fissato perpendicolarmente alla direzione delle aggraffature. Il supporto continuo fissato verticalmente permette la ventilazione attraverso la propria sezione

Intercapedine di ventilazione

20mm minimo, alcuni paesi richiedono un valore maggiore, di solito fino a 40mm (es. progetti residenziali nel Regno Unito richiedono 38mm)

Staffe di sostegno

Le staffe di sostegno del tipo ‘Helping hand’ sono regolabili e permettono il movimento termico dei profili metallici attraverso una leggera flessione.  Una gamma di staffe con diverse misure, permette di distanziare e di variare lo spessore dell’isolamento e le irregolarità della struttura.   Se necessario, è possibile inserire un taglio termico tra la staffa e il muro.

1. elZinc® rivestimento tradizionale (aggraffatura angolare in disegno)
2. Graffetta
3. Strato separatore traspirante
4. Grecato
5. Montanti
6. Isolamento
7. Sottostruttura
8. Staffa di sostegno regolabile
9. Struttura muraria

Strato separatore

Una membrana traspirante è utilizzata come strato separatore

These products have good spanning characteristics and can be micro-perforated for acoustic purposes.

Questi prodotti hanno buone caratteristiche trasversali possono essere microforati per scopi acustici.

Intercapedine di ventilazione

20mm minimo, alcuni paese richiedono un valore maggiore,  di solito fino a 40mm

Staffe di sostegno

Le staffe di sostegno del tipo ‘Helping hand’ sono regolabili e permettono il movimento termico dei profili metallici attraverso una leggera flessione.  Una gamma di staffe con diverse misure, permette di distanziare e di variare lo spessore dell’isolamento e le irregolarità della struttura.   Se necessario, è possibile inserire un taglio termico tra la staffa e il muro.

1. elZinc® rivestimento tradizionale (pannelli piani in disegno)
2. Graffetta
3. Strato separatore traspirante
4. Grecato
5. Montanti
6. Isolamento
7. Sottostruttura
8. Struttura muraria

Supporto continuo (grecato)

Fissato perpendicolarmente alla direzione delle aggraffature. Il supporto continuo fissato verticalmente permette la ventilazione attraverso la propria sezione